Notícies

Casa > Notícies > Contingut

Torns planetaris BarrelFeatures i aplicacions

En els últims anys, algunes empreses nacionals desenvolupen el sistema d'extrusió extrusora planetària mitjançant un cargol principal i una sèrie de composició de cargol auxiliar. Els fils de rosca principal i auxiliar són engranatges helicoidals imitats amb l'estructura de l'entrecreuament, la seva capacitat de transport i l'efecte autolimpiador són molt bons, poden alimentar-se contínuament, s'utilitza com a productes de preinstal·lació de línies de producció de productes de PVC per reemplaçar la mesclador o molí obert per millorar les condicions de treball. Tanmateix, aquest tipus d'extrusora planetària no pot produir prou pressió sobre el material, no es pot utilitzar per a l'extrusió del producte, sinó que necessita ser equipat amb un altre extrusor en un arranjament de dues etapes, tal com es mostra a la figura 1.

L'extrusora planetària ha estat a l'estranger durant gairebé 60 anys. Fa més de 20 anys, amb la introducció de la producció rodant de la Xina de pel lícules transparents de PVC rígids grans conjunts complets d'equips a la Xina. L'extrusora de rosca planetària té un efecte de plastificació molt suau, el material es dispersa de manera uniforme, només la menor energia, és amb la configuració de la línia de producció de laminació tradicional del molí, mesclador i la introducció ràpida de l'extrusora de doble cargol de la Xina. Comparat amb l'espectacle el seu estalvi net, eficient, estalvi energètic, capacitat de producció, estalvi d'accessoris i precisió i eficiència per unir-se a una varietat d'accessoris, amb el menor temps possible d'acord amb la temperatura ambientada per completar els avantatges del plàstic, per la preocupació generalitzada de la indústria de plàstics de la Xina Les característiques extrusores del cargol planetari són:

1) la mateixa quantitat de material en el cas de l'extrusió, en l'extrusora planetària de cargol, que dura uns 20 ~ 40, mentre que l'extrusora de cargol simple per completar la plastificació de 40 ~ 70, extrusora de rosca doble per 30 ~ 60s.

2) Consum d'energia baix per extrusora unitària. El processament del PVC dur, consum d'energia extrusora de cargol planetari de 288 kJ / kg, mentre que l'extrusora d'un sol cargol per a 612 kJ / kg, una extrusora de rosca doble giratòria de 432 kJ / kg.

3) Com que la quantitat de rodets planetaris és gran i la longitud és gran, la quantitat total de rotllos de mallat és molt alta (encara que la velocitat de l'extrusora planetària generalment no és superior a 60r / min), fins a 300.000 vegades / min. Va augmentar molt la quantitat de material amasado, extrusió, tall i barrejat.

4) L'extrusora planetària de cargol en un període molt curt de temps per aconseguir l'amasat de material, l'extrusió, la superfície de contacte del contacte de cisallament és molt gran, qualsevol sistema híbrid existent no pot anar més enllà.

5) L'extrusora planetària del cargol és única ja que pot ser que el barril no està ple de materials (capacitat nominal del 10% o més) en el cas d'un bon processament de plàstic. Aquesta funció es pot aplicar fàcilment a la depuració de la producció.

A principis dels anys 90, els components centrals de l'extrusora planetària del cargol planetari es van treballar amb èxit a Beijing. 1993 a Pequín per produir la primera màquina HT240 junts en una gran línia de rodament en l'operació reeixida. Després de prop de 20 anys de desenvolupament, els models domèstics de tota la sèrie d'extrusores planetaris es converteixen en el nombre d'empreses nacionals en l'escala del major nombre de línies de producció de grans i mitges equip de plàstic preferit. I pot proporcionar una màquina extrusora de cargol planetari que compta amb més de 10 fabricants nacionals, inclosa la potència de la sèrie extrusora de cargol estrella de Beijing de 75kW fins a 450kw per sobre de la capacitat de producció de cada petit 350 ~ 4500kg. 12 models poden ser bàsics per satisfer el mercat de gamma alta requisits de configuració de la línia de producció de rodaments grans i mitjans. Xangai i la producció central i meridional de l'extrusora de cargol planetari per complir amb els requisits de configuració de la línia de producció de rodets petits i mitjans.

En els últims anys, Alemanya, Àustria, Itàlia i altres premses per produir energia en l'ús de l'extrusora planetària no es limiten al mercat del film de PVC, representat per Alemanya, que ha ampliat el mercat als següents productes:

1) dispositiu de guariment de cautxú i elastòmer, capacitat de producció de 50kg ~ 6t per hora.

2) recobriment en pols amb equips de producció de pintura, capacitat de producció de 50kg ~ 4t per hora.

3) sistema de granulació (materials funcionals modificats, com el plàstic de fusta), capacitat de producció de 100 kg / 5 t per hora.

4) Dispositiu de plastificació simple i de doble etapa, capacitat de producció de 100kg a 8t per hora.

5) línia de producció de film de polièster de dispositiu plastificant.

6) dispositiu de síntesi de barreja d'aliments i drogues, capacitat de producció de 20kg a 1t per hora.

7) de laboratori amb extrusora, d'acord amb els requisits del client línia de producció personalitzada.

8) treball químic de la combinació de reacció endotèrmica i reacció exotèrmica, assecat i desgasificació, reacció de condensació.

Construcció extrusora de cargol planetari

El sistema d'extrusió d'aquesta extrusora es divideix en dues parts, la primera part és la secció d'alimentació convencional d'un extrusor de cargol individual i el control efectiu de la quantitat d'alimentació i alimentació de sitges per adaptar-se al sistema d'alimentació obligatòria (o material d'alimentació); la segona part s'instal·la a la secció d'alimentació del costat de descàrrega de la secció de plastificació planetària, generalment amb brida per connectar un paràgraf o dos. La secció de plastificació planetària és la part central de l'extrusora planetària, principalment mitjançant el cargol principal, el cargol planetari i el barril a la superfície circunferencial del processament exacte del mateix mòdul, fase de l'angle espiral de la combinació de dents dentats dient el conjunt de les dents internes). El cargol principal del motor de velocitat mitjançant una caixa de canvis especial a través de la secció d'alimentació del cargol per obtenir la rotació de la potència. En el cargol principal de les regles es disposen amb el rodament del petit diàmetre del cargol planetari, el nombre de cargols amb el diàmetre nominal de l'extrusora del cargol planetari canvia, generalment de 7 a 18 diferents. El cargol petit es col·loca amb les dents internes a la paret interna del canó. Quan l'extrusora s'estigui executant, les dents helicoïdals del cargol principal empènyer el cargol perifèric i girar al seu voltant. L'òrbita de l'engranatge interior és la superfície dental de les dents internes. Per tant, el petit cargol es denomina cargol planetari. La composició del sistema de plastificació d'extrusió es denomina extrusora planetària de cargol.

La longitud de la secció de plastificació planetària varia molt depenent dels estàndards empresarials i els requisits de producció i distribució nacionals. En general, cada secció de la longitud d'uns 400 mm de llarg, fins a 1000 mm de longitud, aproximadament. Una extrusora amb una o dues etapes de plastificació planetària s'utilitza sovint per produir un sistema de film plàstic per a diafragmes de PVC, amb més de tres seccions de plastificació planetàries configurades per aconseguir funcions complexes.

Quan el cargol principal gira, el cargol planetari es dirigeix a girar. És ben sabut que quan l'engranatge gira en la direcció, el cargol planetari giratori gira a la direcció axial per evitar que giri de la direcció axial. La parada d'alta resistència i resistència al desgast es proporciona en el moll de sortida de la secció de plastificació planetària Anell per assegurar la fiabilitat del posicionament axial del cargol del planeta.

La part central de l'extrusora planetària és un cargol planetari, que és un engranatge amb un ample màxim de diàmetre d'angle de 45 °, quan la rotació del cargol principal, el cargol planetari com el rodet en el centre del cargol i les dents internes del bilateral El rodet sobre la superfície de les dents es rodea com un rotllo que flota sobre el material enrotllat, en el qual el material es capta per les dents d'un dels rotllos planetaris, portat a la reacció corresponent i al llarg de les dents helicoïdals. enviament axial, quan es tira a una fina capa i l'anell de retenció i la seva capa de tall i es talla en trossos petits.

Aquest continu procés de desbloqueig continu de la capa pot aconseguir un ajust exacte de temperatura durant tot el procés de mescla.

Es tracta de l'extrusora de rosca planetària (precisament l'extrusora de rodes planetària) per aconseguir la barreja de material suau i eficient i un control de temperatura precís, l'efecte d'autolimitació és la millor font de residus.

La regulació de la temperatura s'aconsegueix mitjançant el mitjà de circulació del nucli central del cargol i la jaqueta interior dentària.