Notícies

Casa > Notícies > Contingut

La complexitat del disseny estructural i el mecanitzat de l'extrusora de bieles de cargol doble

L'extrusor de bieles de doble extrusora, el disseny estructural i el processament de la complexitat del desenvolupament teòric, no és perfecte, però amb el disseny modular de l'extrusora de doble cargol Twin Screw, es combinen una varietat de formes geomètriques dels components roscats i els components del barril, segons Experience - teoria-pràctica-inspecció, que es pot optimitzar per a diferents requisits de mescla, per optimitzar el disseny per satisfer les necessitats de diferents formulacions de procés, de manera que la mateixa extrusora de cargol bessó tingui una forta adaptabilitat. Principalment en les següents àrees:

1) Rendiment de la barreja: ja que els dos cargols es connecten entre si i es poden afegir elements de fils, com ara un element de rosca posterior, un element de disc de mallat, un element de disc dentat, la cisalla / mescla Perquè es pugui controlar efectivament la força de mescla i la qualitat de mescla (ja sigui distribuïda o barrejada). Es tracta d'una extrusora de cargol únic que no pot coincidir.

2) Flexibilitat del processament: la mateixa extrusora de bieles de cargol Twin s'utilitza generalment per mesurar la quantitat d'alimentació per inanició, el rendiment depèn de la quantitat d'alimentació, independentment de la velocitat del cargol, és un control independent de la variable, que pot ser flexible en una màquina per fer front a més funcions de processament com la fosa, la mescla, la ventilació, la reacció, etc.

3) la capacitat de control dels paràmetres del procés: al mateix temps que la distribució del temps de residència de l'extrusora de doble cargol giratori és estret, una millor transferència de calor per convecció i un control precís de la corba de temperatura, en l'extrusió es pot obtenir un millor cicle de cronometratge, en un major rang d'energia mecànica d'entrada, que pot obtenir una millor estabilitat de la qualitat del producte.

4) L'eficiència del procés de producció: el tambor de rosca doble, el desplaçament positiu del cargol es pot utilitzar per tractar matèries primeres i fórmules mixtes més diverses, i el temps d'inactivitat és curt.

5) Economia més alta: a causa de la gran flexibilitat i la productivitat dels processos, es pot produir una major gamma de productes finals i es pot proporcionar una qualitat de producte altament consistent, el tambor de rosca doble i el desgast del cargol es poden compensar mitjançant l'ajustament de la velocitat del cargol.