Notícies

Casa > Notícies > Contingut

Funció i ús de l'extrusora de bieles de cargol doble

La funció i l'ús de l'extrusora de doble cargol

Els equips auxiliars de l'extrusora de doble cargol inclouen principalment un dispositiu d'alimentació, un dispositiu d'alisamiento, un dispositiu de preescalfament, un dispositiu de refrigeració, un dispositiu de tracció, un metre, una màquina de prova d'espurna i un dispositiu d'enlairament. L'ús de la unitat d'extrusió és diferent del seu equip auxiliar opcional no és el mateix, ja que hi ha talladors, bufadors, dispositius d'impressió. L'extrusora de doble cargol paral·lel tipus split és una característica important: el barril es pot dividir al mateix temps, el tub de cargol i el canó es poden combinar de forma arbitrària.

Els materials de construcció química són el focus de la política industrial nacional per recolzar els nous materials de construcció, l'estat el 1994 va crear un grup líder de coordinació de materials de construcció química i va desenvolupar el pla de desenvolupament de la indústria l'any 2000, per promoure la indústria de materials químics de construcció de la Xina saludable i El desenvolupament ordenat ha tingut un efecte impulsor enorme. Les extrusores de doble cargol requereixen un tractament rigorós de la temperatura i materials sensibles al tall.

L'extrusora de doble cargol giratori és una mena d'equips d'extrusió de tipus de mallat, amb un excel·lent rendiment de processament que s'ha utilitzat cada vegada més i es converteix en la principal tendència del desenvolupament del mercat. El sistema d'accionament és un component clau d'una extrusora de doble cargol que requereix una sortida de parell gran i una major força axial. No obstant això, a causa del límit de distància del centre del cargol, l'engranatge del sistema de transmissió, l'eix de sortida i el disseny del rodament presenten una demanda molt alta.

El nivell d'extrusora de rosca externa de sisena generació consisteix a posar-se al dia amb l'objectiu, al voltant de l'extrusor de doble cargol, una alta eficiència de producció, una forta capacitat de plastificació de barreja, una bona estabilitat operativa, un baix consum d'energia i múltiples funcions. L'ús de sis grans indicadors de rendiment tècnic, el desenvolupament exitós de la primera unitat de granulació extrusora de doble cargol multifuncional eficaç φ30. Amb el mecanisme de extrusió de doble cargol co-rotatori de la desviació de l'estudi en profunditat. A través de l'anàlisi de materials Els efectes de les propietats físiques, el contingut volàtil, les condicions del procés d'extrusió, els paràmetres geomètrics dels elements de cargol i la forma de combinació sobre l'eficiència de volatilització dels volàtils es van estudiar en el procés de formació i descàrrega del gas volàtil molecular baix durant el procés d'extrusió . La formació de condicions i accelerar els diversos factors de l'esclat de la bombolla.

La situació actual i el desenvolupament del sistema d'alimentació de l'extrusora de doble cargol paral·lel. A través de l'anàlisi i la investigació sobre la funció i les característiques d'estructura del sistema d'alimentació de l'extrusora de cargol paral·lel paral·lel, sobre la base de resumir diversos tipus d'alimentadors a casa ia l'estranger, per explorar la solució per resoldre el problema del pont de la tremuja, trobar maneres de millorar l'adaptabilitat del cargol d'alimentació del material i dissenyar un nou sistema d'alimentació, una solució millor al problema del pont material.

Manteniment de l'extrusora de barril doble:

En primer lloc, la utilització de 500 hores després de la caixa de canvis es mourà el ferro o altres impureses en l'engranatge, de manera que l'engranatge s'ha de netejar al mateix temps per substituir els lubricants de caixa de canvis.

En segon lloc, després d'un període de temps a l'extrusora per realitzar una inspecció completa, comproveu tot l'enduriment del cargol.

En tercer lloc, si la producció d'un fracàs elèctric sobtat, la unitat principal i la calefacció per aturar, quan es reprèn la font d'alimentació, el cilindre s'ha de tornar a escalfar a la temperatura i aïllament durant un temps abans de l'inici de l'extrusora .

Quatre, com el descobriment de l'instrument, el punter a escala completa, haurien de comprovar que el contacte de la vora del termoparell és bo.