Notícies

Casa > Notícies > Contingut

Quins són els efectes de l'extrusor de cargol de cargol?

Quins són els efectes del Barril de cargol d'extrusió?

L'extrusora Screw Barrel és la part més important de l'equip de màquines de plàstic, està directament relacionada amb l'efecte plastificant i el rendiment de la màquina de plàstic.

Torn de l'extrusora La rotació del bóta en el barril es realitza sota l'alta temperatura i el gir a alta pressió, ja que està en la rotació per promocionar el material cap endavant, al mateix temps, també suporta una forta fricció i la descomposició plàstica dels gasos corrosius. Erosió , de manera que el material del Barril d'extrusió de cargol ha de tenir una alta resistència mecànica, per suportar el gran parell i condicions d'alta temperatura i alta pressió sense deformació del rendiment.

Extrusora Tornillo Barril en el procés de rotació, principalment per la vora del plàstic de cisallament de plàstic, i per potenciar el plàstic cap endavant, de manera que les costelles porten un gran esforç de cisallament i fricció, a causa del treball a llarg termini en dures condicions, desgast, cargol la vora es fa més petita, augmenta el buit del cilindre, resultant en una extrusió de plàstic reduïda, el plàstic greu produirà un retorn i l'efecte plàstic es redueix, hi ha un greu descens del gra i la capacitat de producció del fenomen.

El procés d'extrusió de fosa és el material previament barrejat del port d'alimentació en el barril d'extrusores, la primera secció del barril per a la secció d'alimentació, el material en aquesta etapa no es fondrà, amb la unitat del cargol d'extrusió, el material era banda. el segon paràgraf de la secció de compressió, la secció de la fase de calefacció, el material es va començar a fondre, la fricció entre el material es va incrementar per formar una viscositat elevada, seguiu amb l'accionament del Barril de cargol extrusora en el tall elevat del tercer paràgraf per al La secció d'homogeneïtzació, per tant, és una separació molt efectiva dels agregats de pigments, per aconseguir el propòsit de la dispersió total.

En l'actualitat, l'extrusora utilitzada en recobriments en pols està equipada amb una extrusora de doble extrusora extrusora de cargol, una sola extrusora de extrusor de cargol extrusora i una estrella extrusora extrusora de cargol de cargol, etc. Encara que el tipus d'extrusora, l'estructura interna és diferent, però el disseny és el mateix propòsit, és a dir, maximitzar el material uniformement dispers, de manera que l'extrusor determini directament el grau de dispersió del material.